Kühlkörpergehäuse Hersteller

Was ist der Produktionsprozess des Aluminium -Kühlkörpergehäuses? Wie werden sie gemacht?

Der Aluminium -Kühlkörpergehäuse ist ein wichtiger Bestandteil des Kühlers, und sein Produktionsprozess wird durch mehrere Prozesse abgeschlossen. Die Produktion von Aluminium -Kühlergehäusen beginnt mit der Rohstoffbeschaffung. Im Allgemeinen kaufen Hersteller Aluminiumlegiermaterialien, weil Aluminiumlegierungen eine gute Wärmeableitungen und mechanische Eigenschaften aufweisen und für die Herstellung von Heizkörperhüllen geeignet sind. Diese Rohstoffe werden normalerweise in Form von Aluminiumblättern geliefert.

Der erste Vorgang ist das Plattenschnitt. Um Blätter aus Aluminium -Kühlergehäuse zu schneiden, können Sie hier einige gängige Methoden auswählen, aus denen Sie auswählen können. Verwenden Sie Handwerkzeuge wie Sägen, Scheren oder Handschneider. Diese Methode ist für dünnere Aluminiumplatten geeignet, erfordert jedoch etwas Geschick und Geduld. Werkzeuge wie elektrische Sägen, elektrische Scheren oder elektrische Schneider können Aluminiumplatten schneller schneiden und sind für einige größere oder dickere Paneelen geeignet. CNC-Schneidmaschinen können Aluminiumplatten durch Vorprogrammierung präzise schneiden, was sie für Situationen geeignet ist, in denen eine hohe Präzision und die Produktion mit hoher Volumen erforderlich sind. Die Laserschneidetechnologie kann sehr hohe Präzision und Effizienz bieten und eignen sich zum Schneiden komplexer Formen, aber die Kosten und die Betriebskosten sind in der Regel hoch.

Der zweite Vorgang ist der Bildungsvorgang. Planen Sie zunächst das Design des Gehäuses, um die erforderliche Größe, Form und Merkmale zu bestimmen, um die Funktions- und Erscheinungsanforderungen des Kühlers zu erfüllen. Wählen Sie geeignete Materialien für die Aluminiumlegierung aus und schneiden Sie sie in Platten entsprechender Größen gemäß den Entwurfsanforderungen aus. Fertigung die Formen, die für das Formtieren gemäß dem Konstruktionsplan erforderlich sind. Die Form kann eine einzelne Formenform oder eine mehrteilige Form sein, die zur einfachen Montage und Produktion in Abschnitte unterteilt ist. Die Aluminiumplatte wird in die Formform platziert, und der Druck wird durch die Stempelgeräte ausgeübt, um die Aluminiumplatte gemäß der Form der Form zu bilden. Dieser Vorgang kann die grundlegende Form und Struktur vervollständigen. Das gestempelte und gebildete Gehäuse ist der Verarbeitung der Verarbeitung, einschließlich Schneiden, Bohrungen, Grooven usw., ausgesetzt, um den Bedürfnissen der Kühlerbaugruppe zu erfüllen und gleichzeitig die Genauigkeit der Größe und Form des Gehäuses zu gewährleisten. : Führen Sie nach Bedarf eine Oberflächenbehandlung an der Schale durch, wie z.

Nach Abschluss der Form muss die Schale eine Oberflächenbehandlung erfordern. Dies beinhaltet typischerweise das Entfernen von Oberflächenoxiden, Reinigen und Polieren, um sicherzustellen, dass die Oberfläche des Gehäuses glatt und verfeinert ist.

Dann kommt die Bearbeitung von Löchern und Rillen. Abhängig von den Bedürfnissen des Kühlerdesigns müssen möglicherweise verschiedene Löcher und Rillen auf dem Gehäuse bearbeitet werden, um andere Komponenten des Kühlers wie Lüfter, Kanäle usw. zu montieren.

Danach kommt die Montagestufe. Zu diesem Zeitpunkt müssen möglicherweise verschiedene Komponenten zusammengeführt werden, z. B. die Installation von Kühlkörper, Rohrverbindungen usw. Dies erfordert möglicherweise Schweißen, Verschrauben oder andere Befestigungsmethoden.

Endlich kommt Qualitätsinspektion und Verpackung. Die fertige Kühlerschale muss einer strengen Qualitätsprüfung unterzogen werden, um sicherzustellen, dass sie den Entwurfsanforderungen und -spezifikationen entspricht. Sobald es die Inspektion bestanden hat, wird das Gehäuse für Versand und Lagerung verpackt.